PVA水溶膜生產工藝

PVA水溶膜簡介

水溶性PVA水溶膜是近年來在國際國內運用很廣泛的一種新型塑料產品，屬于塑料薄膜行業。作為一種主要原料為聚乙烯醇及淀粉的綠色包裝材料，它具有水和生物兩種降解特性，在合適的條件下，可完全降解為CO2和H2O，是名符其實的環保產品。在歐洲、北美、日本等國均得到國家環保部門的認可。水溶性PVA膜具有極好的透明度和光澤度、非帶電性、較大的拉伸強度和撕裂強度、良好的耐油性能、極好的氣體阻隔性、熱合性與粘接、透濕性大、脫模性和金屬鍍性好等優點,廣泛運用于制造農藥、洗衣凝珠包裝膜、農業專用水溶種子帶、洗碗塊包裝水溶膜、放感染水溶洗衣袋、水溶刺繡底襯膜、藍泡泡專用水溶包裝膜、水轉印專用水溶膜。

PVA水溶膜主要生產工藝

　　目前，國內外制造PVA水溶膜的工藝方法，主要有溶液流涎法（濕法），和擠出吹膜法（干法）。這兩種 工藝均“脫胎”于傳統塑料膜生產。由于PVA系水溶性物質，制膜工藝條件有別于熱塑性塑料，所以上述兩 種工藝直接應用于生產PVA膜，還存在許多技術性問題，隨之也產生一些經濟性問題，如質量不易控制、效 率低、能源消耗高，占地面積大，設備投資較高等。因此，研究改進這兩類工藝技術與裝備，使之更加適用 PVA膜生產，是國內外業界的研發重點。

　　溶液流延法的基本生產流程包括：水溶解PVA→流延涂布→烘干（熱處理）→剝離→卷取→成品。

　　流延法工藝流程相對簡單，但產品質量不易控制，出膜率低，能耗高，設備投資較大。

　　擠出吹膜工藝流程為：PVA原料、水、增塑劑、潤滑劑（顏料）→強制循環混合→擠出造粒→熔融擠出 吹膜→改性處理→卷繞→成品。

擠出吹膜法在產品質量、生產效率等方面，比流延法有明顯改善，但是PVA須進行改性處理，經過前期 造粒，增加了工序和輔料添加量，整個生產過程中樹脂及薄膜要反復多次加熱，還必須保持膜中15%～35%的 含水率，工藝過程復雜，技術難度大，能耗高。而且薄膜成型、拉伸、定型同時進行，分子鏈難于移動，取 向程度差，所得薄膜強度不高，未能充分發揮出PVA樹脂固有特性。

PVA水溶膜在國內的發展水平

　　從國內狀況來看，經過最近幾年快速的發展，國內PVA水溶膜也達到一定質量水平；涌現出像佛山博維環保材料有限公司等一批質量可靠、品類齊全且具有一定規模的PVA水溶膜生產企業，除滿足國內市場需求外，產品遠銷歐美，印度。